玻璃酒瓶出現瑕疵的因素有哪些？

造成玻璃酒瓶瓶身瑕疵的主要因素有哪些？

一、玻璃酒瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃酒瓶表面不光潔。

二、玻璃酒瓶模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。

三、玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皺。

四、上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。

五、機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。

六、窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產出玻璃酒酒瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。

七、行列機機速過快或慢都會出現玻璃酒瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產生花斑。

八、玻璃酒瓶初型模設計不正確，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會使玻璃酒瓶瓶身出現斑點。

玻璃酒瓶屬于易碎性物品，在運輸以及存放的過程中尤需注意。如今隨著我國經濟的發展，遠途運輸已經成為了常態。做好玻璃酒瓶的運輸以及儲存工作是確定產品行業發展的一點。在運輸過程特別是遠程運輸過程中，做好酒瓶產品的包裝保護是要點。

在運輸包裝過程中，要選擇厚實的紙箱或者木箱進行盛裝，在酒瓶外周利用泡沫或者舊報紙進行包裝以及阻隔，避免酒瓶在運輸過程中產生搖晃或者碰撞造成傷害甚至碎裂。除此之外，在運輸過程中要注意對產品進行遮蓋保護，避免日曬玉蓮造成酒瓶產品花紋褪色，影響美觀和銷售。在運輸過程中，要避免氣溫差別過造成酒瓶應力過，熱脹冷縮而產生裂紋，影響產品質量和日后使用。在酒瓶進行存放過程中，盡量確定存放區域地面平坦，避免酒瓶防止不平穩產生跌落發生危險。盡量選擇室內環境進行存放，避免產品在自然條件的環境中產生過的風化，影響使用。不可將產品直接接觸地面，以免雜質對產品表面造成劃傷，要確定酒瓶之間有相應的空間進行通風，避免過于潮濕對產品造成傷害。

工藝酒瓶的噴涂生產線一般都配有噴房，懸掛鏈和烘箱。玻璃酒瓶還有就是一道工序的水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題，處理污水我們要嚴格控制排放標準，不能亂排，至于玻璃瓶噴涂質量的好壞是由水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平共同決定的。

一、前期處理，工藝玻璃酒瓶的噴涂前期主要就是預脫、主脫、表調三大工序，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

二、玻璃酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較不錯，此段不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低，這些雜志如果混入到酒里面，就會影響酒商的質量。

三、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。

四、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，工藝酒瓶好在到達噴粉室時要留有一地的余熱，目的就是為了增加粉末的附著力。

五、噴粉段。此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的，我們也可以組織培訓，培養愈多的新人，來達到儲備人才的目的。